大鹤管装车台及工艺流程画面：
大鹤管定量装车程序控制系统是在总结国内石油化工液态物料装车过程控制方面多年经验的基础上设计生产的,可在装车现场安装使用即有人统称为：装车鹤管。（连云港恩发技术部）
与列车的电动牵引车、气动鹤管及各种高精度流量计、温度计、液位开关、阀门等仪表配套，可对大鹤管装车实现定量控制、程序控制、防溢联锁控制等。
大鹤管主要功能：
实现装车过程的程序控制：
由手动的按键操作和部分的自动操作组成。对按键操作的顺序有联锁控制，对非法操作将拒绝执行并报警，允许部分的解除联锁以屏蔽有限的硬件故障影响，保证装车的照常进行。
定量控制:
可使用各种不同的脉冲式流量计，在更换流量计或对流量计作重新标定后，需按标定值设定流量计的流量系数。装车前预先设置装车定量，使用自动装车即可实现装车的定量控制。
如接入温度计，预先设置物料的热膨胀系数，即可对流量进行温度补偿，实时地将管道流量换算成 20℃时的标准流量值。
防溢联锁控制:
可根据不同型号的槽车，设置液位控制开关，实现装车中的防溢联锁控制。
气压控制：
为保证系统在含有油汽的环境中能正常、安全地运行，大鹤管定量装车程序控制系统安装在正压防爆仪表操作台内，气动控制部分能按防爆规范，保证箱内气压保持在指定范围内。
大鹤管主要技术指标：
外形尺寸：(1500+400）×1400×1200mm（高×宽×厚）
重 量：350 Kg
供电电源：AC 220V，300W
供气气源：200～400 kPa
箱内气压：160～240 Pa
输入信号：流量: 0～3 kHz 正弦、方波或接点信号
温度: 热电阻 Pt 100
阀位: 接点信号
液位: 射流控制，气电开关接点
输出信号：继电器接点 250VAC 2A
显示方式：累计流量、预装定量、流量系数 ，均由五位八段LED 液晶数码管显示。阀门状态、爬车，鹤管，节油斗的运动状态以及槽车液位设定由 LED 指示灯显示。
操作方式：磁控专用键盘
运行方式：连续运行
使用条件：安放在室内,环境温度 : 0～40℃,相对湿度 : 10％～90％
电缆连接：电缆从引线孔进入箱体，接在箱内的端子排上,具体接线口设置为8个G1 1/2 ， 6个G1备用, 6个G1/2备用.
气管连接：总气源进管采用G1/2白铁管，G1/2管罗纹。
大鹤管定量装车程序控制系统是在总结国内石油化工液态物料装车过程控制方面多年经验的基础上设计生产的,可在装车现场安装使用即有人统称为：装车鹤管。（连云港恩发技术部）
与列车的电动牵引车、气动鹤管及各种高精度流量计、温度计、液位开关、阀门等仪表配套，可对大鹤管装车实现定量控制、程序控制、防溢联锁控制等。
实现装车过程的程序控制：
由手动的按键操作和部分的自动操作组成。对按键操作的顺序有联锁控制，对非法操作将拒绝执行并报警，允许部分的解除联锁以屏蔽有限的硬件故障影响，保证装车的照常进行。
定量控制:
可使用各种不同的脉冲式流量计，在更换流量计或对流量计作重新标定后，需按标定值设定流量计的流量系数。装车前预先设置装车定量，使用自动装车即可实现装车的定量控制。
如接入温度计，预先设置物料的热膨胀系数，即可对流量进行温度补偿，实时地将管道流量换算成 20℃时的标准流量值。
防溢联锁控制:
可根据不同型号的槽车，设置液位控制开关，实现装车中的防溢联锁控制。
气压控制：
为保证系统在含有油汽的环境中能正常、安全地运行，大鹤管定量装车程序控制系统安装在正压防爆仪表操作台内，气动控制部分能按防爆规范，保证箱内气压保持在指定范围内。
大鹤管主要技术指标：
外形尺寸：(1500+400）×1400×1200mm（高×宽×厚）
重 量：350 Kg
供电电源：AC 220V，300W
供气气源：200～400 kPa
箱内气压：160～240 Pa
输入信号：流量: 0～3 kHz 正弦、方波或接点信号
温度: 热电阻 Pt 100
阀位: 接点信号
液位: 射流控制，气电开关接点
输出信号：继电器接点 250VAC 2A
显示方式：累计流量、预装定量、流量系数 ，均由五位八段LED 液晶数码管显示。阀门状态、爬车，鹤管，节油斗的运动状态以及槽车液位设定由 LED 指示灯显示。
操作方式：磁控专用键盘
运行方式：连续运行
使用条件：安放在室内,环境温度 : 0～40℃,相对湿度 : 10％～90％
电缆连接：电缆从引线孔进入箱体，接在箱内的端子排上,具体接线口设置为8个G1 1/2 ， 6个G1备用, 6个G1/2备用.
气管连接：总气源进管采用G1/2白铁管，G1/2管罗纹。